Carenado de motocicleta de competición

Acuerdo de colaboración con la Escuela Universitaria Politécnica de La Almunia (EUPLA) para fabricar mediante impresión 3D el carenado completo de una moto eléctrica de competición.

Motocicletas de competición

Pieza final

JCR 3D 1000 / JCR 3D 1000 Dual

Easy Print

Empresa

Escuela Universitaria Politécnica de la Almunia de Doña
Godina (EUPLA)

Representada en la competición universitaria de
MOTOSTUDENT por su equipo EUPLA RACING TEAM

Estamos muy contentos con los resultados obtenidos y como se ha desarrollado el proyecto en conjunto con Grupo Sicnova.

El carenado soportó sin problema las diferentes verificaciones y pruebas que tuvo que superar como parte de los requisitos a superar dentro del campeonato MotoStudent.

El carenado presentaba la flexibilidad necesaria para el montaje en moto, requisito inicial puesto por el equipo.

El carenado completo alcanzó un peso inferior a los 10 kg, similar a los carenados convencionalmente utilizado en motos de estas características.

La moto consiguió superar las primeras fases de clasificación y logró una posición destacada en la parrilla de salida.

Tras la carrera se analizó el comportamiento del carenado tanto en la fase de montaje como en carrera, observándose que soportó sin problema alguno las condiciones de esfuerzo y resistencia a las que se le sometió en la competición.

Hemos descubierto lo que la impresión 3D puede aportar a tantos y tantos sectores y más aun si te apoyas en las directrices de profesionales con experiencia como es el
caso del equipo de Grupo Sicnova.

Daniel. Ingeniero del proyecto

Problema

Se nos presenta la necesidad de fabricar todas las piezas que componen el carenado perfectamente acoplado a una motocicleta eléctrica de competición, teniendo que cumplir este requerimientos de resistencia , flexibilidad y reducido peso del conjunto. Además este debía de fabricarse en un corto periodo de tiempo para entrar en los objetivos posibles del proyecto.

La fabricación por conformado de fibra suponía:

• Adaptarse a modelo estándar y acoplar forzosamente al
  diseño de la moto. O fabricar exclusivo un modelo para
  dicha moto con un coste incalculable en ese proceso
  debido a la necesidad de moldes específicos de muy alto
  coste e inviable para un proyecto así.
• Largos tiempos de espera entre diseño y verificación del
  prototipo y/o diseño conceptual.
• Altos costes de fabricación

Solución

Creación del carenado completo con diseño exclusivo/
personalizado para la moto de EUPLA Racing Team. Los cuales
se dividirán en varias piezas para optimizar la impresión (Quilla,
Carenado izquierdo, carenado derecho, careta, colín y asiento).
Unión y refuerzo con fibra de vidrio. Post-Procesado con
pintado, vinilado y colocación de accesorios.

El equipo pudo disponer del carenado a tiempo para las
distintas pruebas.

• El carenado soportó sin problema las diferentes
  verificaciones y pruebas que tuvo que superar como
  parte de los requisitos a superar dentro del campeonato
  MotoStudent.
• El carenado presentaba la flexibilidad necesaria para el
  montaje en moto, requisito inicial puesto por el equipo.
• El carenado completo alcanzó un peso inferior a los 10 kg,
  similar a los carenados convencionalmente utilizado en
  motos de estas características.
• La moto consiguió superar las primeras fases de
  clasificación y logró una posición destacada en la parrilla
  de salida.
• Tras la carrera se analizó el comportamiento del
  carenado tanto en la fase de montaje como en carrera,
  observándose que soportó sin problema alguno las
  condiciones de esfuerzo y resistencia a las que se le
  sometió en la competición.

Estudio del caso

Otros casos de éxito